热转印花膜
热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产;转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。
热转印花膜是指带有胶黏剂的图文,在热与压力的共同作用下,连同离型层一起脱离载体薄膜,牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。热转印膜一般由3~5层构成。三层热转印膜由基底层、印刷层和胶黏层构成;四层热转印膜由基底层、离型层、印刷层和胶黏层构成;五层热转印膜由基底层、离型层、印刷层、胶黏层和热熔胶粉层构成。
热转印花膜结构,以下以四层转印膜为例说明各层的要求及其作用。
1、基底层:即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体,要求该载体耐温、耐压、拉伸变形小。
2、离型层:是一层离型剂的涂层,在常温下保持固体状态,在一定的温度下可熔化,与基底层的粘结力变小,能很快从基底层上脱离,无粘连剩余物。离型剂是完成印刷层从基底层上分离,向承印物表面转移的关键。它要求具有良好的耐磨性,起到保护彩色油墨,降低紫外线的辐射强度,降低空气中不利因素对油墨的侵袭,延长油墨使用期的作用,并能缓冲基材薄膜和印刷层的附着力。
3、印刷层:该层是转印制品质地美感的根本。随着印刷技术的进步、图像处理技术的发展,印刷层具有各种色泽,各种图案。特别是采用凹版印刷得到的图文,能很好体现出细腻的图文,让其包装装饰效果更完美。
4、胶黏层:它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力,保证印刷层与承印物表面结合牢固。该层胶黏剂必须与承印材料相匹配。不同的胶黏剂,由于化学成分的不同,与承印物的粘结力相差很远。应根据不同的承印物,进行选择。